干性脂肪酸改性邻苯二甲酸树脂涂料

    干性脂肪酸改性邻苯二甲酸树脂涂料 :

由邻苯二甲酸酐与多元醇、脂肪酸共 同缩合而制得的树脂,称为脂肪酸改性邻苯二 甲酸树脂,是醇酸树脂的一种。作为脂肪酸,如 果用的是脱水蓖麻油、亚麻籽油、豆油、桐油等 高碘值的干性油脂肪酸,就称为干性脂肪酸改 性邻苯二甲酸树脂,以这种树脂作为成膜物质 制成的涂料,就称为干性脂肪酸改性邻苯二甲 酸树脂涂料。先使多元醇与酯进行交换反应之 后,再与邻苯二甲酸酐进行缩合可制得。树脂中 的油脂含量(脂肪酸酯含量)为30%～75%。若 含量为30%～45%以下者称为短油性树脂;含 量为40%～60%者称为中油性树脂;含油量为 60%～75%者为长油性树脂。这种树脂,其中的 脂肪酸均为不饱和脂肪酸,可以利用其脂肪酸 基的不饱和双键进行氧化干燥或加热干燥而生 成(水)不溶性的涂膜。脂肪酸的含量决定醇酸 树脂性能。油脂含量愈高,对溶剂的溶解性愈 好,长油性树脂可溶于像矿物油那样的脂肪族 烃类化合物中,但是短油性树脂,很难溶于烃类 化合物中,但很容易溶于像二甲苯那样的芳烃 中。含油量愈少,干得愈快,愈难涂膜,但松弛性 小。中油性耐气候性好。油脂含量愈少,色斑愈 少。含油量愈高,涂刷性愈好。树脂粘度,随碘值 的增加而减低。若采用间苯二甲酸[1]作为多元 酸,就可得到干燥性、 耐热性、耐撞击性、耐 气候性均很优良的树 脂。己二酸可改善树 脂内部的可塑性质。 采用 三羟 甲 基乙 烷[2]、三羟甲基丙 烷[3]制成的树脂较 用丙三醇制成的树脂 在干燥性、颜色、硬度、 耐药剂性、耐气候性等方面均优。季戊四醇可以 提高干燥速率,单独使用时,可用于短油性树 脂。采用红花油或红花油的脂肪酸制成的树脂 色斑少;若采用安息香酸等芳烃一元酸制成的 树脂,则较硬。即碘值高的油类制成的树脂干得 快、硬度高、光泽强,但易变色,若对色泽要求不 太高,可采用亚麻籽油。若要求色泽稳定时,可 采用豆油。脱水蓖麻油干固虽较亚麻籽油快,但 干后漆膜发粘,其色泽稳定性优于亚麻籽油,但 逊于豆油。树脂上残留的羟基及羧基对涂膜的 性质也产生影响,一般说,羟基及羧基可增加涂 膜的附着力,但涂膜硬度及抗张强度随羟基的 增多而降低。树脂的制造方法影响分子结构,从 而影响树脂的性能。长油性或中油性的干性脂 肪酸改性邻苯二甲酸树脂可溶于矿物油等溶 剂,加入干燥剂,可制成油漆,配颜料就可制成 磁漆。这些涂料,在常温下干燥5～24h,就可生 成光泽性、粘附性、松弛性、耐气候性、耐油性优 良的涂膜,但干燥的初期耐水性、耐碱性较差。 长油性树脂含油度为60%～75%、含邻苯二甲 酸酐20%～30%,有较好的干燥性能,涂膜富于 弹性、光泽良好、耐气候性好、保光性较好,但硬 度、韧性、抗摩擦性较中油性差,多用于钢铁结 构、户内外建筑、船舶等方面。中油性树脂含油 度为45%～60%、含邻苯二甲酸酐30%～35%, 有较好的干燥性能,有极好的光泽、耐气候性、 弹性,涂膜干固快,可以自干,也可加入氨基树 脂后烘干,但保光性、保色性比短油性差,多用 于自干或烘干磁漆、底漆、金属装饰漆、机械用 漆、建筑用漆、家具用漆、车辆用漆,可以刷涂, 也可以喷涂。短性油树脂含油度为30%～45%, 含邻苯二甲酸酐大于35%,结膜快、附着力强, 耐气候性好、光泽及保光性均优良、烘干迅速。 烘干后在硬度、光泽、保色、抗摩擦等方面均较 长油性好。多用于玩具、机器部件的面漆。醇酸 树脂的制法通常有: 溶剂法、熔融法、脂肪法、 醇溶法等。
参考配方有(质量份):①长油性。邻苯二甲 酸酐27.56、季戊四醇15.02、豆油57.42、氧化铅0. 012、200号溶剂油72。②中油性。邻苯二甲酸酐 32.82、甘油(98%)18.02、亚麻油24.58、黄丹 0.01、松节油36.00、二甲苯84.00。③短油性。邻 苯二甲酸酐39.27、甘油(95%)20.43、豆油40.30、 黄丹0.012、二甲苯71.00。